一、如果我們想進行精密維護，我們需要了解軸對中公差和聯(lián)軸器公差之間的差異。

首先要強調(diào)的是，軸對中公差與聯(lián)軸器對中公差是不同的概念-非常不同的概念！

√聯(lián)軸器對中公差通常是指聯(lián)軸器在過早失效前運行時的最大不對中量。

√軸對中公差是指軸在開始向軸承、密封件、齒輪和其他受影響的機器部件傳遞徑向和軸向載荷之前能夠承受的最大不對中量。

精密維修并不是什么新鮮事，它在我們公司已經(jīng)很多年了?；鶞蔖DM中的PDM代表精確驅(qū)動的維護。那么，什么是精密維修呢?如果你在字典里看到精確性，我們發(fā)現(xiàn)它是:

1.精確的狀態(tài)或性質(zhì)；

2.測量結(jié)果一致再現(xiàn)的能力。

對我來說，兩個關(guān)鍵詞是精確性和再現(xiàn)。正如我們所知，木匠測量兩次后再切割一次。如果測量結(jié)果不相同(復制)，他不會切割，直到他回答了為什么?

精確性使得“足夠接近"這樣的語句顯得多余，因為我們不希望“接近"，我們希望它在可容忍范圍內(nèi)。對我來說，這就是我定義的精確維護方式。這是一種寬容。我們必須在一個可接受的公差范圍內(nèi)工作，而不是“精確性"的原因，在旋轉(zhuǎn)機械等環(huán)境中，機器和機械零件不斷受到恒定力的影響，無法實現(xiàn)精確的測量。有些人會對我們維修世界中的一些公差感到困惑，特別在軸對齊和所涉及的主要機械零件方面時。

二、聯(lián)軸器

在旋轉(zhuǎn)機器中，從驅(qū)動機器到從動機器的動力傳遞是通過聯(lián)軸器完成的。這些都是令人驚嘆的機械部件，必須承受來自馬力、扭矩、工藝負載需求等方面的高應力水平。例如，在一個電機泵的設(shè)置中，使用的大多數(shù)聯(lián)軸器都是柔性聯(lián)軸器。顧名思義，它們是柔性的——允許少量的錯位。它們所能容忍的不對中量取決于聯(lián)軸器的設(shè)計。

有很多不同類型的柔性聯(lián)軸器，包括齒輪，鉗口，格柵，鏈條和圓盤聯(lián)軸器，僅舉幾個例子。每種都有其優(yōu)點，有些在不同的應用程序中效果更好。對于較小的泵，我們通?？吹綇椥月?lián)軸器-就像下面圖中的顎式聯(lián)軸器。它們很受歡迎，因為您可以隨時快速打開它們進行對齊或更換彈性體。

對于較大的泵系統(tǒng)，我們可以看到齒輪聯(lián)軸器(下圖)，但無論類型如何，它們都是柔性聯(lián)軸器(在一定程度上)。聯(lián)軸器是輸電行業(yè)中最大的工作對象之一。

當我們測量軸不對中時，我們必須考慮兩種類型的不對中:軸的兩個中心線之間的偏移量，也稱為平行偏移，以及兩個軸中心線之間的角度(如下圖所示)。

這意味著當您看到公差圖或表時，您將看到偏移量和角度值。聯(lián)軸器也是如此，它們會給您一個偏差和角度的公差。

三、聯(lián)軸器公差與軸對中公差

 S-Flex聯(lián)軸器(未顯示)也是一種短撓性聯(lián)軸器，每個聯(lián)軸器的偏差和角度在未對齊能力指南中給出:

平行，S-flex耐久型聯(lián)軸器接受高達0.062英寸的平行錯位。

角度，S-Flex耐久型聯(lián)軸器可接受角度偏差高達1度。

在這個例子中，角度被表示為度。我們可以很容易地把它轉(zhuǎn)換成每英寸、數(shù)千英寸。一度是0.01745 "(古)每英寸。這意味著在一個2英寸的聯(lián)軸器上，你將允許在頂部或底部以及側(cè)面之間有0.035英寸的間隙。

四、下面是來自美國國家標準(ANSI)軸對準方法的軸對準公差圖。第一部分-一般原則、方法、實踐和公差。如果你看表上的陳述，你會發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速是決定軸對軸公差的因素。機器運行越快，公差越緊。

四、聯(lián)軸器對齊

在我們的校準培訓中，我們在聯(lián)軸器上花了大量時間，因為它們對校準工作有很大的影響。我最常被問到的一個問題是“當我們對齊聯(lián)軸器時，聯(lián)軸器應該是松開的還是開放的?"當機器不對齊時安裝的聯(lián)軸器在軸旋轉(zhuǎn)時會鎖住而不會彎曲。當與千分表或激光對中系統(tǒng)時，這可能會給出不正確的結(jié)果。

我們實際上促進了開放聯(lián)軸器(分離)對齊，以便從聯(lián)軸器中去除任何潛在的應變。這是因為一些聯(lián)軸器相當僵硬，會使軸偏轉(zhuǎn)。

下圖顯示了正在對齊的鼓風機。負責這項工作的人只用了一半的聯(lián)軸器彈性連桿來減小軸的偏轉(zhuǎn)。這是一個很好的耦合，這是他避免潛在耦合干擾的解決方案。在進行軸對齊時，您的解決方案是如何繞過聯(lián)軸器應力？

對我來說，最重要的是，我可以接受精密維護是一場新的革命，但如果您計劃加入，請確保您的機器獲得正確的公差，并遵循正確的校準程序。